-
關(guān)于我們
-
業(yè)務(wù)板塊
-
-
-
服務(wù)支持
-
招賢納士
-
聯(lián)系我們
燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：
2017-03-23 12:53
對(duì)燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)的要求包括以下內(nèi)容：含F(xiàn)e高，CaO/SiO2之比值合適，還原性好，有害雜質(zhì)少，成分穩(wěn)定，燒結(jié)礦強(qiáng)度高，粉末少，粒度均勻合適。此外燒結(jié)礦的熱還原粉末比要低。
(1)燒結(jié)礦的化學(xué)性質(zhì)燒結(jié)礦的化學(xué)性質(zhì)包括如下內(nèi)容：
1)燒結(jié)礦品位：系指其含鐵量的高低，提高燒結(jié)礦含鐵量是高爐精料的基本要求。在評(píng)論燒結(jié)礦品位時(shí)，應(yīng)考慮燒結(jié)礦所含堿性氧化物的數(shù)量，因?yàn)檫@關(guān)系到高爐冶煉時(shí)熔劑的用量。所以為了便于比較，往往用扣除燒結(jié)礦中堿性氧化物的含量來(lái)計(jì)算燒結(jié)礦的含鐵量。
2)燒結(jié)礦堿度：一般用燒結(jié)礦中CaO/SiO2之值表示。這一比值常按高爐冶煉時(shí)不加或少加熔劑的情況來(lái)決定。根據(jù)燒結(jié)礦熔劑性質(zhì)，有熔劑性、自熔性和非自熔性(即普通)燒結(jié)礦之分，通常以高爐渣的堿度為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行區(qū)分：凡堿度等于高爐渣堿度的叫自熔性燒結(jié)礦，高于或低于高爐渣堿度的叫熔劑性或非自熔性燒結(jié)礦。
3)燒結(jié)礦含硫及其他有害雜質(zhì)愈低愈好
4)還原性：目前還原性的測(cè)定方法較多，尚未統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。而還原計(jì)算幾乎都是依據(jù)還原過(guò)程中失去的氧量與試樣在試驗(yàn)前的總氧量的比值來(lái)表示。生產(chǎn)中多以還原過(guò)程中試驗(yàn)失重的方法來(lái)計(jì)算還原度。
還原過(guò)程中失去的氧越多，說(shuō)明該燒結(jié)礦還原性越好。由于試驗(yàn)的條件不同，所得還原度大小也不一樣。因此比較燒結(jié)礦的還原度時(shí)，只能在同樣條件下才能進(jìn)行。也可用氧化度大小表明燒結(jié)礦的還原性。
生產(chǎn)中一般按燒結(jié)礦中FeO含量來(lái)表示還原性。一般認(rèn)為FeO增多，難還原的硅酸鐵或鈣鐵橄欖石數(shù)量增加，燒結(jié)礦熔融程度較高，還原性降低。顯然這樣簡(jiǎn)單表示還原性的方法是有缺陷的，它只是估計(jì)了礦物組成對(duì)還原性的影響，而忽視了燒結(jié)礦顯微結(jié)構(gòu)，比如氣孔率、結(jié)晶狀況等對(duì)還原性的影響。因此用FeO含量不能準(zhǔn)確地表示燒結(jié)礦還原性質(zhì)，但可以作為還原性的一個(gè)參考指標(biāo)。
燒結(jié)礦的物理性質(zhì)我國(guó)現(xiàn)用的鑒定燒結(jié)礦強(qiáng)度的指標(biāo)有轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)和篩分指標(biāo)。轉(zhuǎn)鼓指標(biāo)以其測(cè)定時(shí)的工作狀態(tài)不同分為熱轉(zhuǎn)鼓指數(shù)和冷轉(zhuǎn)鼓指數(shù)兩種。生產(chǎn)與試驗(yàn)單位常用冷轉(zhuǎn)鼓指數(shù)，只有當(dāng)燒結(jié)礦在高爐內(nèi)粉化嚴(yán)重時(shí)，才進(jìn)行熱轉(zhuǎn)鼓指數(shù)的研究試驗(yàn)。冷轉(zhuǎn)鼓指數(shù)為衡量燒結(jié)礦在常溫情況下抗磨剝和抗沖擊能力的一個(gè)指標(biāo)。
轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)是模擬燒結(jié)礦在爐外轉(zhuǎn)運(yùn)和爐內(nèi)下降過(guò)程中，所受到的機(jī)械破壞作用(打擊和摩擦)的試驗(yàn)，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)越小，燒結(jié)礦強(qiáng)度越好。
篩分指數(shù)表明燒結(jié)礦粉末含量的多少，此值愈小愈好，目前多數(shù)燒結(jié)廠尚未對(duì)該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行考核，燒結(jié)礦的落下強(qiáng)度是表示燒結(jié)礦抗沖擊能力的強(qiáng)度指標(biāo)。
對(duì)燒結(jié)礦的粒度，要求均勻和盡可能將小于5mm的粉末篩盡。燒結(jié)礦粒度的下限取決于高爐氣體力學(xué)條件的改善;而上限決定于還原過(guò)程改善的要求。目前下限取為5mm，但有增大到8-10mm的趨勢(shì);上限約50mm，但有縮小到30-40mm的趨勢(shì)。
燒結(jié)礦的孔隙率影響其還原性和機(jī)械強(qiáng)度，希望燒結(jié)礦微孔多而封閉氣孔少。
(3)燒結(jié)礦熱還原粉化率熱還原粉化率是指燒結(jié)礦在高溫還原條件下的機(jī)械強(qiáng)度。燒結(jié)礦熱還原強(qiáng)度不好，在高爐內(nèi)下降受熱還原過(guò)程中，必然易粉碎，導(dǎo)致料柱透氣性變壞。國(guó)外已把它作為衡量燒結(jié)礦質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。
上一頁(yè)
下一頁(yè)
上一頁(yè)
下一頁(yè)
相關(guān)科技成果
聯(lián)系方式
電話 : 027-83599558 / 83595419
郵箱：[email protected]
聯(lián)系地址：湖北省武漢市江漢經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)江興路17號(hào)中信大樓516
辦公地址：湖北省武漢市黃陂區(qū)卓爾企業(yè)社區(qū)三期G10棟
官方微信
手機(jī)網(wǎng)站
©2022 湖北中鋼聯(lián)冶金工程有限公司
網(wǎng)站建設(shè):中企動(dòng)力 武漢二分