公司運用ISO9000質(zhì)量體系進行產(chǎn)品質(zhì)量過程控制
凡是了解ISO9000質(zhì)量體系的都知道，ISO9000質(zhì)量體系是個好東西，其理論精髓為：質(zhì)量是由人去控制的，預(yù)防少犯錯、或者盡量減少犯錯的機會。如果真正能按照ISO9000質(zhì)量體系的要求和模式去搞質(zhì)量的企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量差不了。我公司信奉這一點，而且逐步地、循序漸進地按照ISO9000質(zhì)量體系這一套的貫徹和落實。
下面細數(shù)幾個近期運用ISO9000質(zhì)量體系抓液體攪拌機質(zhì)量，進行產(chǎn)品過程控制的實例：
1、狠抓供應(yīng)商源頭，10臺減速電機質(zhì)量不夠，堅決退貨
這是一家上海的減速電機供應(yīng)商的減速電機，配套于電動升降攪拌機，供應(yīng)商沒有申請擅自更改尺寸，驗收沒有通過，返回后又隨意改制，做成圖示上的狗咬似的很糟糕的外觀效果，其實這不僅僅是外觀質(zhì)量不行，因為他采用的是銑加工的方法，凸臺與輸出軸的同心度是達不到要求的。
2、從設(shè)計上對分散攪拌機機的液壓站動刀搞改進
上圖是分散機改善之后采用的電磁閥總成，是一種集調(diào)壓、止回、溢流多功能的單作用電磁閥總成。
分散機的液壓站已經(jīng)是一個成熟的配置，但我們發(fā)現(xiàn)它的設(shè)計上還有進一步挖掘的空間，在配置上我們可以將整個結(jié)構(gòu)設(shè)計和配置進行改善，改善之后有以下收獲和好處：更加實用，操作和維護更加簡便；可靠性更高、保壓效果穩(wěn)�。煌庑胃。庥^更加美觀。
3、零部件自制過程按照工藝質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡，不合格零件報廢處理
自制零部件的生產(chǎn)過程推行工藝質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡，每個產(chǎn)品都有相應(yīng)的工藝質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡，員工必須及時如實填寫產(chǎn)品制造過程中的工藝質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡，依照工藝質(zhì)量流轉(zhuǎn)卡的要求和流程施工制作、檢測，零部件在流轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過自檢、互檢、專檢等檢驗環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)不合格項按照相關(guān)要求進行返工、返修、重新檢驗確認，不合格品按照不合格品控制程序及時進行控制盒處理。
為常州鋰霸公司定制的2臺帶支架液體攪拌機，裝配前檢查出攪拌軸的長度尺寸存在問題，追溯發(fā)現(xiàn)存在2個原因，一是設(shè)計時外球面軸承CUFC208的設(shè)計模塊圖的高度尺寸與實物不符，二是毛坯料的組合尺寸不符合改制需要，于是針對發(fā)現(xiàn)的問題修改圖紙、重新投料制作、檢驗，達到設(shè)計和調(diào)試效果才準許出廠。
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